Mga Espesyal na Dinisenyo na SiSiC Silicon Carbide Rollers Para sa Roller Kiln
Sumunod sa kontrata", sumusunod sa mga kinakailangan ng merkado, sumasali sa kompetisyon sa merkado sa pamamagitan ng mahusay na kalidad nito at nagbibigay ng mas komprehensibo at mahusay na serbisyo para sa mga customer upang sila ay maging malaking panalo. Ang layunin ng iyong negosyo ay ang kasiyahan ng mga kliyente para saIndustriya ng mga Refractory Ceramics at Lithium BatteryAng kasiyahan ng aming mga customer ang aming pangunahing hangarin, ang paglikha ng halaga para sa aming mga customer ang aming tungkulin, at ang pangmatagalang relasyon sa negosyo na may parehong benepisyo ang aming layunin. Kami ay isang lubos na maaasahang kasosyo para sa inyo sa Tsina. Siyempre, maaari ring mag-alok ng iba pang mga serbisyo, tulad ng pagkonsulta.
Mga roller na Silicon Carbide (SiC)ay ang mga pangunahing bahagi ng transmisyon ng mga roller kiln, na malawakang ginagamit sa pagpapaputok ng mga architectural ceramics, sanitary ware, domestic ceramics, at electronic ceramics. Batay sa proseso ng pagmamanupaktura, ang mga ito ay pangunahing inuuri sa dalawang uri: Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSiC) at Recrystallized Silicon Carbide (RSiC).
Paghahambing ng Uri:
1. Reaction Bonded SiC (RBSiC):
Komposisyon: Naglalaman ng kaunting libreng silikon.
Mga Kalamangan: Mataas na densidad, mataas na lakas, at matipid.
Pinakamataas na Temperatura: Hanggang 1400°C.
Aplikasyon: Mainam para sa mga roller kiln na may katamtaman hanggang mataas na temperatura na nagpapaputok ng mga tile at mga seramikang pangbahay. Nag-aalok ng pinakamahusay na balanse ng pagganap at presyo.
2. Muling Nakristal na SiC (RSiC):
Komposisyon: Mataas na kadalisayan na halos walang bonding phase.
Mga Kalamangan: Pambihirang resistensya sa mataas na temperatura at resistensya sa paggapang (walang deformasyon sa mataas na init).
Pinakamataas na Temperatura: Hanggang 1650°C+.
Aplikasyon: Perpekto para sa pagpapaputok ng mga kagamitang pangkaligtasan at mga espesyal na seramika sa mataas na temperatura kung saan kinakailangan ang matinding thermal stability.
Mga Pangunahing Tampok:
1. Superior na Lakas sa Mataas na Temperatura:Napapanatili ang mahusay na mga mekanikal na katangian kahit sa mga temperaturang mula 1400°C hanggang 1600°C.
2. Napakahusay na Paglaban sa Thermal Shock:Lumalaban sa mabilis na pagbabago ng temperatura, na pumipigil sa pagbibitak o pagkabasag habang mabilis na mga siklo ng pag-init at paglamig.
3. Mataas na Paglaban sa Pagkasuot:Pinapahaba ang buhay ng serbisyo at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili sa mga nakasasakit na kapaligiran ng kiln.
4. Paglaban sa Kaagnasan at Oksidasyon:Mahusay na gumagana sa iba't ibang atmospera ng kiln, lumalaban sa kemikal na erosyon.
5. Mataas na Katumpakan ng Dimensyon:Tinitiyak ng makinis na ibabaw ang matatag at tumpak na transportasyon ng mga produktong seramik.
| RBSiC(SiSiC) Roller | ||
| Aytem | Yunit | Datos |
| Pinakamataas na Temperatura ng Aplikasyon | ℃ | ≤1380 |
| Densidad | g/cm3 | ＞3.02 |
| Bukas na Porosidad | % | ≤0.1 |
| Lakas ng Pagbaluktot | Mpa | 250(20℃); 280(1200℃) |
| Modulus ng Elastisidad | GPA | 330(20℃); 300(1200℃) |
| Konduktibidad ng Termal | W/mk | 45(1200℃) |
| Koepisyent ng Pagpapalawak ng Thermal | K-1*10-6 | 4.5 |
| Katigasan ni Moh | | 9.15 |
| Asido at Alkaline-Proof | | Napakahusay |
| RSiC Roller | ||
| Aytem | Yunit | Resulta |
| Katigasan | HS | ≥115 |
| Antas ng Porosidad | % | <0.2 |
| Densidad | g/cm3 | ≥3.10 |
| Lakas ng Kompresibo | Mpa | ≥2500 |
| Lakas ng Pagbaluktot | Mpa | ≥380 |
| Koepisyent ng Pagpapalawak | 10-6/℃ | 4.2 |
| Nilalaman ng SiC | % | ≥98 |
| Libreng Si | % | <1 |
| Elastikong Modulus | GPA | ≥410 |
| Temperatura | ℃ | 1400 |
| Kapasidad sa Pagdala ng mga RBSiC(SiSiC) Rollers | |||
| Sukat ng Seksyon (mm) | Kapal ng Pader (mm) | Konsentradong Pagkarga (kg.m/L) | Pantay na Ipinamamahaging Pagkarga (kg.m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Roller kiln para sa positibo at negatibong elektrod na materyal ng bateryang lithium:ginagamit upang suportahan at dalhin ang mga hilaw na materyales ng positibo at negatibong elektrod.
Mga seramikang pangkalikasan sa arkitektura, mga seramikang pang-araw-araw, mga elektronikong seramika, mga materyales na magnetiko:ginagamit upang maghatid at sumuporta sa mga produktong seramiko na susunugin.
Paggamot sa init ng salamin, mga aparatong lumalaban sa pagkasira:gumaganap ng mahalagang papel sa iba't ibang proseso ng paggamot sa mataas na temperatura.
Mga Madalas Itanong
Kailangan mo ba ng tulong? Siguraduhing bisitahin ang aming mga support forum para sa mga sagot sa iyong mga tanong!
Kami ay isang tunay na tagagawa, ang aming pabrika ay dalubhasa sa paggawa ng mga materyales na refractory nang mahigit 30 taon. Nangangako kaming magbigay ng pinakamagandang presyo, ang pinakamahusay na serbisyo bago ang pagbebenta at pagkatapos ng pagbebenta.
Para sa bawat proseso ng produksyon, ang RBT ay may kumpletong sistema ng QC para sa kemikal na komposisyon at pisikal na katangian. At susubukan namin ang mga produkto, at ang sertipiko ng kalidad ay ipapadala kasama ng mga produkto. Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, sisikapin namin ang aming makakaya upang matugunan ang mga ito.
Depende sa dami, iba ang aming oras ng paghahatid. Ngunit nangangako kaming magpapadala sa lalong madaling panahon nang may garantisadong kalidad.
Siyempre, nagbibigay kami ng mga libreng sample.
Oo, siyempre, malugod kayong inaanyayahan na bisitahin ang kumpanya ng RBT at ang aming mga produkto.
Walang limitasyon, maaari kaming magbigay ng pinakamahusay na mungkahi at solusyon ayon sa iyong sitwasyon.
Mahigit 30 taon na kaming gumagawa ng mga materyales na refractory, mayroon kaming malakas na teknikal na suporta at mayamang karanasan, matutulungan namin ang mga customer na magdisenyo ng iba't ibang mga kiln at magbigay ng one-stop service.
