Alumina Ceramic Roller
Mga alumina ceramic rolleray mga produktong ceramic na pang-industriya na may mataas na pagganap na pangunahing binubuo ng alumina (Al₂O₃), at mga pangunahing bahagi ng mga modernong high-temperature roller kiln. Ginawa mula sa high-purity alumina sa pamamagitan ng isostatic pressing at high-temperature sintering, ipinagmamalaki ng aming roller rod ang mahusay na resistensya sa mataas na temperatura, resistensya sa pagkasira, at katatagan ng thermal shock. Nag-aalok kami ng komprehensibong pagpapasadya upang matugunan ang mga personalized na pangangailangan ng iba't ibang industriya at kagamitan.
Mga Karaniwang Espesipikasyon at Pagpapasadya:
Nasa ibaba ang mga karaniwang detalye; magagamit ang kumpletong pagpapasadya batay sa iyong mga parameter, mga guhit o mga pangangailangan sa kiln/produksyon:
1. Nilalaman ng Alumina:92%/95%/99% (maaaring i-customize 85%–99.5%)
2. Panlabas na Diyametro:12–100mm (karaniwang 12-80mm, napapasadyang 10–150mm, naaayos ang tolerance)
3. Haba:500–6000mm (karaniwang 1200-5300mm, napapasadyang 300–6000mm, may karagdagang haba ng splicing)
4. Pagsipsip ng Tubig:3–6% (maaaring ipasadya ≤2% o mga espesyal na kinakailangan)
5. Lakas ng Pagbaluktot:60–100MPa (maaaring i-customize hanggang 150MPa)
6. Uri:Solido/Guwang (guwang: kapal ng pader/panloob na butas na maaaring ipasadya)
7. Iba pang mga Pagpapasadya:Paggamot sa ibabaw, istruktura ng dulo, espesyal na ratio ng materyal para sa matinding mga kondisyon.
Mga Tampok ng Produkto:
1. Napakahusay na Paglaban sa Mataas na Temperatura:Pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo hanggang 1600℃, katigasan ng apoy ≥1750℃, matatag sa mataas na temperatura nang walang deformasyon; lubos na maaasahang thermal stability at mahusay na thermal shock resistance para sa mga produktong pinaputok hanggang 1400℃.
2. Mataas na Katigasan at Paglaban sa Pagkasuot:Katigasan ng Rockwell HRA80-90 (pangalawa lamang sa diyamante), katigasan ng Mohs ≥9; ang resistensya sa pagkasira ay 266 beses kaysa sa manganese steel at 171.5 beses kaysa sa high-chromium cast iron, na nagpapahaba sa buhay ng kagamitan nang hindi bababa sa sampung beses at binabawasan ang downtime at mga gastos.
3. Superior na Katatagan sa Thermal Shock:Mababang thermal expansion, lumalaban sa mabilis na pag-init/paglamig, hindi madaling mabasag.
4. Magandang Estabilidad ng Kemikal:Lumalaban sa kalawang na asido/alkali/glaze, walang polusyon sa mga naprosesong produkto.
5. Makinis na Ibabaw at Mataas na Katumpakan:Precision-ground (Ra ≤1.6μm), matatag na operasyon, walang mga gasgas (napapasadyang katumpakan).
6. Pagtitipid ng Liwanag at Enerhiya:Densidad 3.5–3.8 g/cm³ (3.6 g/cm³ bilang pamantayan, kalahati lamang ng bakal), na makabuluhang binabawasan ang karga ng kagamitan at pinapahaba ang buhay ng kagamitan.
| Teknikal na Indeks | G98 | G96 | A95 | A93 | V93 | V90 | H95 |
| Pagsipsip ng Tubig | 3-5 | 4-6 | 4.5-7.5 | 5-8 | 6-8 | 6.5-8.5 | 5.5-7.5 |
| Lakas ng Pagbaluktot (Temperatura ng Silid) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Lakas ng Pagbaluktot (Temperatura 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Densidad ng Bulk | 2.9-3.1 | 2.7-2.9 | 2.6-2.8 | 2.5-2.7 | 2.45-2.65 | 2.4-2.6 | 2.65-2.85 |
| Koepisyent ng Thermal Expansion | 6.0-6.4 | 6.0-6.4 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 |
| Paglaban sa Thermal Shock | Napakahusay | Napakahusay | Napakahusay | Napakahusay | Napakahusay | Napakahusay | Napakahusay |
| Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Nilalaman ng Alumina (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
Pangunahing Aplikasyon:
1. Industriya ng Seramik: Mga tile sa dingding/sahig, mga seramikang pang-sanitaryo/pang-araw-araw na gamit, mga pinakintab na tile, malalaking slab
2. Industriya ng Salamin: Pag-init ng salamin, mga pugon na nagpapatigas ng temperatura
3. Metalurhiya at Paggamot sa Init: Mga linya ng conveyor na may mataas na temperatura
4. Bagong Enerhiya: Mga hurno ng sintering na positibo/negatibo sa elektrod
5. Iba pa: Kagamitang kemikal na pang-mataas na temperatura, mga hurno ng elektronikong bahagi (maaaring ipasadya para sa mas maraming larangan)
Mga Pag-iingat sa Paggamit:
1. Ang mga panloob na butas sa magkabilang dulo ng roller ay dapat punuin ng refractory fiber cotton.
2. Dapat lagyan ng pananggalang na patong bago ipasok sa hurno at hayaang matuyo nang lubusan.
3. Habang ginagamit, dapat linisin nang regular ang mga nalalabi sa ibabaw.
4. Kapag pinapalitan ang mga roller, bigyang-pansin ang bilis at paraan ng paglamig upang maiwasan ang pinsalang dulot ng mabilis na pag-init o paglamig.
Mga Madalas Itanong
Kailangan mo ba ng tulong? Siguraduhing bisitahin ang aming mga support forum para sa mga sagot sa iyong mga tanong!
Kami ay isang tunay na tagagawa, ang aming pabrika ay dalubhasa sa paggawa ng mga materyales na refractory nang mahigit 30 taon. Nangangako kaming magbigay ng pinakamagandang presyo, ang pinakamahusay na serbisyo bago ang pagbebenta at pagkatapos ng pagbebenta.
Para sa bawat proseso ng produksyon, ang RBT ay may kumpletong sistema ng QC para sa kemikal na komposisyon at pisikal na katangian. At susubukan namin ang mga produkto, at ang sertipiko ng kalidad ay ipapadala kasama ng mga produkto. Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, sisikapin namin ang aming makakaya upang matugunan ang mga ito.
Depende sa dami, iba ang aming oras ng paghahatid. Ngunit nangangako kaming magpapadala sa lalong madaling panahon nang may garantisadong kalidad.
Siyempre, nagbibigay kami ng mga libreng sample.
Oo, siyempre, malugod kayong inaanyayahan na bisitahin ang kumpanya ng RBT at ang aming mga produkto.
Walang limitasyon, maaari kaming magbigay ng pinakamahusay na mungkahi at solusyon ayon sa iyong sitwasyon.
Mahigit 30 taon na kaming gumagawa ng mga materyales na refractory, mayroon kaming malakas na teknikal na suporta at mayamang karanasan, matutulungan namin ang mga customer na magdisenyo ng iba't ibang mga kiln at magbigay ng one-stop service.
