JM Series Lightweight Mullite Brick para sa Shuttle Kiln, JM23 JM26 Insulation Refractory para sa Industriya ng Seramika
Malamang na mayroon kaming mga pinakabagong kagamitan sa paggawa, mga bihasang at kwalipikadong inhinyero at manggagawa, kinikilalang de-kalidad na sistema ng pamamahala, at isang palakaibigan at bihasang manggagawa na may suporta bago/pagkatapos ng benta.Magaang Mullite na Ladrilyo, Ang lahat ng mga solusyong ito ay ginawa sa aming pabrika na matatagpuan sa Tsina. Kaya't magagarantiya namin ang aming kalidad nang seryoso at abot-kaya. Sa loob ng apat na taong ito, hindi lamang namin ibinebenta ang aming mga paninda kundi pati na rin ang aming serbisyo sa mga kliyente sa buong mundo.
Ginawa mula sa de-kalidad na Alumina (Al₂O₃) at Silica (SiO₂), ang amingMagaang na Mullite na LadrilyoNagtatampok ng matatag na istrukturang kristal na Mullite (3Al₂O₃·2SiO₂). Gamit ang advanced na proseso ng foaming at stabilization, ang mga hilaw na materyales ay tumpak na hinahalo, hinuhulma, pinatuyo, at pinapainit sa mataas na temperatura upang lumikha ng pare-pareho at mataas na porosity na istruktura ng insulasyon. Tinitiyak nito ang superior na thermal stability at energy efficiency para sa iyong kiln.
Mga Karaniwang Klasipikasyon ng Modelo
1. Pag-uuri ayon sa Densidad ng Bulk
Mga modelo tulad ng JM23-0.6, JM23-0.8, at JM28-1.0. Ang hulaping numero ay kumakatawan sa bulk density (g/cm³), na angkop para sa iba't ibang pangangailangan sa load-bearing at thermal insulation.
2. Pag-uuri ayon sa Proseso / Katangian ng Produksyon
Kabilang sa mga halimbawa ang mga foam lightweight mullite brick (mataas na porosity, mahusay na insulation), cordierite-mullite lightweight brick (natatanging thermal shock resistance), at low-iron mullite brick (Fe₂O₃ ≤ 0.5%, malakas na corrosion resistance), na nakakatugon sa iba't ibang espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho.
Gabay sa Pagpili
1. Una, piliin ang pangunahing modelo ayon sa pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo ng kagamitan. Halimbawa, piliin ang JM23 para sa mga temperaturang mas mababa sa 1300℃, at JM30 o mas mataas pa para sa mga temperaturang higit sa 1500℃.
2. Isaalang-alang ang katigasan ng medium. Para sa mga kondisyon ng matinding katigasan, pumili ng JM28 o mas mataas pa, o isang pasadyang mababang grado ng bakal.
3. Balansehin ang mga kinakailangan sa load-bearing at thermal insulation. Pumili ng mga low-density na grado para sa pagbawas ng timbang, at high-density na grado para sa mas mataas na compressive strength.
Mga Tampok:
Mataas na katigasan ng ulo:Ang pagiging refractoriness ay karaniwang lumalagpas sa 1600°C, na nagpapanatili ng matatag na pisikal at kemikal na mga katangian sa mga kapaligirang may mataas na temperatura.
Mababang kondaktibiti ng init:Dahil sa magaan nitong istraktura, mababa ang thermal conductivity nito, karaniwang 0.1-0.2 W/(m·K), na epektibong nakakabawas ng pagkawala ng init at nagpapabuti ng kahusayan ng thermal energy.
Mataas na lakas at mababang densidad:Ang densidad ng bulk ay karaniwang nasa pagitan ng 0.5-1.3 g/cm³, na binabawasan ang bigat ng istruktura habang pinapanatili ang mataas na tibay.
Napakahusay na resistensya sa thermal shock:Nakakayanan ang mabilis na pagbabago-bago ng temperatura, lumalaban sa pagbibitak kapag madalas na nagsisimula at nagsasara ang pugon, at pinapanatili ang katatagan ng istruktura.
Kemikal na resistensya:Napakahusay na resistensya sa acidic at alkaline slags at gas, na nagbibigay-daan sa pangmatagalang paggamit sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran.
Mababang nilalaman ng karumihan:Gumagamit ng mga hilaw na materyales na may mataas na kadalisayan sa proseso ng produksyon, na nagreresulta sa mababang nilalaman ng karumihan, na nakakabawas sa kontaminasyon ng produkto sa mga kapaligirang may mataas na temperatura.
| INDEX | JM-23 | JM-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
| Densidad ng Bulk (g/cm3) ≥ | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| Lakas ng Pagdurog sa Malamig (MPa) ≥ | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| Permanenteng Linear na Pagbabago ≤1% ℃×12h | Temperatura ng Pagsubok | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620 | 1730 |
| Xmin-Xmax | -1.5-0.5 | |||||||
| 0.05MPa Refractoriness sa ilalim ng Load T0.3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570 | |
| Konduktibidad ng Thermal (W/mk) | 200℃ | 0.18 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.35 | 0.42 | 0.56 |
| 350℃ | 0.20 | 0.28 | 0.30 | 0.34 | 0.37 | 0.44 | 0.60 | |
| 600℃ | 0.22 | 0.30 | 0.33 | 0.36 | 0.39 | 0.46 | 0.64 | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 | |
Mga hurno na may mataas na temperatura:ginagamit sa mga lining ng pugon, mga takip ng pugon, mga nozzle ng pugon at iba pang mga bahagi upang mapabuti ang epekto ng pagkakabukod ng kagamitan at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Industriya ng petrokemikal:ginagamit sa paggawa ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga katalista, mga heat exchanger, mga reaktor, atbp., upang mapahusay ang resistensya sa mataas na temperatura at pagkasira.
Industriya ng salamin at industriya ng seramiko:ginagamit sa mga hurno ng pagtunaw ng salamin at mga tunnel kiln upang mapabuti ang buhay ng serbisyo at kahusayan sa produksyon ng mga hurno.
Industriya ng kuryente:ginagamit para sa insulasyon ng kagamitan sa mga thermal power plant, nuclear power plant at iba pang mga lugar upang matiyak ang ligtas na operasyon ng mga pasilidad ng kuryente.
Aerospace:ginagamit para sa proteksyon ng thermal insulation ng mga kagamitang may mataas na temperatura tulad ng mga rocket engine at jet engine upang mapabuti ang pagganap ng kagamitan.
Mga hurno na may mataas na temperatura
Industriya ng petrokemikal
Industriya ng salamin
Industriya ng seramiko
Industriya ng kuryente
Aerospace
Mga Madalas Itanong
Kailangan mo ba ng tulong? Siguraduhing bisitahin ang aming mga support forum para sa mga sagot sa iyong mga tanong!
Kami ay isang tunay na tagagawa, ang aming pabrika ay dalubhasa sa paggawa ng mga materyales na refractory nang mahigit 30 taon. Nangangako kaming magbigay ng pinakamagandang presyo, ang pinakamahusay na serbisyo bago ang pagbebenta at pagkatapos ng pagbebenta.
Para sa bawat proseso ng produksyon, ang RBT ay may kumpletong sistema ng QC para sa kemikal na komposisyon at pisikal na katangian. At susubukan namin ang mga produkto, at ang sertipiko ng kalidad ay ipapadala kasama ng mga produkto. Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, sisikapin namin ang aming makakaya upang matugunan ang mga ito.
Depende sa dami, iba ang aming oras ng paghahatid. Ngunit nangangako kaming magpapadala sa lalong madaling panahon nang may garantisadong kalidad.
Siyempre, nagbibigay kami ng mga libreng sample.
Oo, siyempre, malugod kayong inaanyayahan na bisitahin ang kumpanya ng RBT at ang aming mga produkto.
Walang limitasyon, maaari kaming magbigay ng pinakamahusay na mungkahi at solusyon ayon sa iyong sitwasyon.
Mahigit 30 taon na kaming gumagawa ng mga materyales na refractory, mayroon kaming malakas na teknikal na suporta at mayamang karanasan, matutulungan namin ang mga customer na magdisenyo ng iba't ibang mga kiln at magbigay ng one-stop service.
