Mga Bola ng Paggiling ng Alumina
Paglalarawan ng Produkto
Mga bolang panggiling ng alumina,Ang mga bolang ceramic na gawa sa aluminum oxide (Al₂O₃) bilang pangunahing bahagi at gumagamit ng proseso ng ceramic sintering, ay mga gumaganang bolang ceramic na partikular na idinisenyo para sa paggiling, pagdurog, at pagpapakalat ng mga materyales. Isa ang mga ito sa mga pinakakaraniwang ginagamit na grinding media sa mga industriyal na aplikasyon ng paggiling (tulad ng mga seramika, patong, at mineral).
Ang mga bolang panggiling na alumina ay ikinakategorya ayon sa kanilang nilalamang alumina sa tatlong uri: mga bolang medium-aluminum (60%-65%), mga bolang medium-high-aluminum (75%-80%), at mga bolang high-aluminum (higit sa 90%). Ang mga bolang high-aluminum ay hinahati pa sa 90-ceramic, 92-ceramic, 95-ceramic, at 99-ceramic na grado, kung saan ang 92-ceramic ang pinakamalawak na ginagamit dahil sa superior na pangkalahatang pagganap nito. Ang mga bolang panggiling na ito ay nagtatampok ng mataas na katigasan (katigasan ng Mohs na 9), mataas na densidad (higit sa 3.6g/cm³), resistensya sa pagkasira at kalawang, at resistensya sa mataas na temperatura (1600°C), na ginagawa itong angkop para sa pinong paggiling ng mga ceramic glaze, mga kemikal na hilaw na materyales, at mga mineral na metal.
Mga Tampok:
Mataas na Katigasan at Malakas na Paglaban sa Pagkasuot:Ang katigasan ng Mohs ay umaabot sa 9 (malapit sa diyamante), na may mababang antas ng pagkasira (<0.03%/1,000 oras para sa mga modelong may mataas na kadalisayan). Lumalaban ito sa pagiging malutong at mga kalat habang pinaggigiling nang matagal, na nagreresulta sa mahabang buhay ng serbisyo.
Mataas na Densidad at Mataas na Kahusayan sa Paggiling:Taglay ang bulk density na 3.6-3.9 g/cm³, nagbibigay ito ng malakas na impact at shear forces habang naggigiling, mabilis na nililinis ang mga materyales hanggang sa antas ng micron, na may kahusayan na 20%-30% na mas mataas kaysa sa mga medium- at low-grade na bolang aluminyo.
Mababang Impurities at Estabilidad ng Kemikal:Ang mga modelong may mataas na kadalisayan ay naglalaman ng mas mababa sa 1% na mga dumi (tulad ng Fe₂O₃), na pumipigil sa kontaminasyon ng materyal. Lumalaban sa karamihan ng mga asido at alkali (maliban sa mga purong malalakas na asido at alkali), mataas na temperatura (higit sa 800°C), at angkop para sa iba't ibang sistema ng paggiling.
Mga Nababaluktot na Sukat at Pagkakatugma:May mga diyametrong mula 0.3 hanggang 20 mm, ang bola ay maaaring gamitin sa isahan o halo-halong laki, tugma sa mga ball mill, sand mill, at iba pang kagamitan, na natutugunan ang lahat ng pangangailangan mula sa magaspang hanggang sa pinong paggiling.
Indeks ng Produkto
| Aytem | 95% Al2O3 | 92% Al2O3 | 75% Al2O3 | 65% Al2O3 |
| Al2O3(%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| Densidad ng Bulk (g/cm3) | 3.7 | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
| Adsorption (%) | <0.01% | <0.015% | <0.03% | <0.04% |
| Pagkiskis (%) | ≤0.05 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.5 |
| Katigasan (Mohs) | 9 | 9 | 8 | 7-8 |
| Kulay | Puti | Puti | Puti | Mahinang Dilaw |
| Diyametro (mm) | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 |
Hinahati ng "Kadalisayan" upang Matugunan ang Iba't Ibang Pangangailangan
| Nilalaman ng Alumina | Pangunahing Pagganap Mga Tampok | NaaangkopMga senaryo | Pagpoposisyon ng Gastos |
| 60%-75% | Mababang katigasan (Mohs 7-8), mataas na antas ng pagkasira (>0.1%/1000 oras), mababang gastos | Mga aplikasyon na may mababang kinakailangan para sa kadalisayan ng materyal at kahusayan sa paggiling, tulad ng ordinaryong semento, magaspang na paggiling ng ore, at mga gusaling seramiko (mga produktong may mababang halaga) | Pinakamababa |
| 75%-90% | Katamtamang tigas, katamtamang antas ng pagkasira (0.05%-0.1%/1000 oras), mataas na pagganap sa gastos | Mga pangangailangan sa paggiling para sa mga katamtamang laki, tulad ng pangkalahatang ceramic glazes, water-based coatings, at mineral processing (pagbabalanse ng gastos at performance) | Katamtaman |
| ≥90% (pangunahing 92%, 95%, 99%) | Napakataas na katigasan (Mohs 9), napakababang antas ng pagkasira (92% kadalisayan ≈ 0.03%/1000 oras; 99% kadalisayan ≈ 0.01%/1000 oras), at napakakaunting dumi | Mga high-end na precision grinding, tulad ng: electronic ceramics (MLCC), high-end glazes, lithium battery materials (positive electrode material grinding), pharmaceutical intermediates (kinakailangang walang polusyon sa dumi) | Mas mataas (mas mataas ang kadalisayan, mas mataas ang gastos) |
Mga Aplikasyon
1. Industriya ng Seramik:Ginagamit para sa ultrafine grinding at dispersion ng ceramic raw materials, pagpapabuti ng density at finish ng mga produktong ceramic;
2. Industriya ng Pintura at Pigment:Tumutulong na pantay na ikalat ang mga particle ng pigment, na tinitiyak ang matatag na kulay at pinong tekstura sa mga pintura;
3. Pagproseso ng Mineral:Ginagamit bilang panggiling na midyum sa pinong paggiling ng mga mineral, na nagpapabuti sa kahusayan ng benepisiasyon at grado ng konsentrasyon;
4. Industriya ng Kemikal:Ginagamit bilang isang medium ng pagpapakilos at paggiling sa iba't ibang mga reaktor ng kemikal, na nagtataguyod ng paghahalo at reaksyon ng materyal;
5. Produksyon ng mga Elektronikong Materyales:Ginagamit para sa paggiling at pagproseso ng mga elektronikong seramika, mga magnetikong materyales, at iba pang mga katumpakan na elektronikong bahagi, na nakakatugon sa mataas na kinakailangan para sa laki at kadalisayan ng particle.
Profile ng Kumpanya
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ay matatagpuan sa Zibo City, Shandong Province, China, na isang base ng produksyon ng mga materyales na refractory. Kami ay isang modernong negosyo na nagsasama ng pananaliksik at pag-unlad, produksyon, benta, disenyo at konstruksyon ng hurno, teknolohiya, at pag-export ng mga materyales na refractory. Mayroon kaming kumpletong kagamitan, advanced na teknolohiya, matibay na teknikal na lakas, mahusay na kalidad ng produkto, at magandang reputasyon. Ang aming pabrika ay sumasaklaw sa mahigit 200 ektarya at ang taunang output ng mga hugis na materyales na refractory ay humigit-kumulang 30,000 tonelada at ang mga hindi hugis na materyales na refractory ay 12,000 tonelada.
Ang aming mga pangunahing produkto ng mga materyales na refractory ay kinabibilangan ng:mga materyales na refractory na alkaline; mga materyales na refractory na aluminyo at silikon; mga materyales na refractory na walang hugis; mga materyales na refractory na may thermal at insulasyon; mga espesyal na materyales na refractory; mga materyales na refractory na gumagana para sa mga sistema ng patuloy na paghahagis.
Mga Madalas Itanong
Kailangan mo ba ng tulong? Siguraduhing bisitahin ang aming mga support forum para sa mga sagot sa iyong mga tanong!
Kami ay isang tunay na tagagawa, ang aming pabrika ay dalubhasa sa paggawa ng mga materyales na refractory nang mahigit 30 taon. Nangangako kaming magbigay ng pinakamagandang presyo, ang pinakamahusay na serbisyo bago ang pagbebenta at pagkatapos ng pagbebenta.
Para sa bawat proseso ng produksyon, ang RBT ay may kumpletong sistema ng QC para sa kemikal na komposisyon at pisikal na katangian. At susubukan namin ang mga produkto, at ang sertipiko ng kalidad ay ipapadala kasama ng mga produkto. Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, sisikapin namin ang aming makakaya upang matugunan ang mga ito.
Depende sa dami, iba ang aming oras ng paghahatid. Ngunit nangangako kaming magpapadala sa lalong madaling panahon nang may garantisadong kalidad.
Siyempre, nagbibigay kami ng mga libreng sample.
Oo, siyempre, malugod kayong inaanyayahan na bisitahin ang kumpanya ng RBT at ang aming mga produkto.
Walang limitasyon, maaari kaming magbigay ng pinakamahusay na mungkahi at solusyon ayon sa iyong sitwasyon.
Mahigit 30 taon na kaming gumagawa ng mga materyales na refractory, mayroon kaming malakas na teknikal na suporta at mayamang karanasan, matutulungan namin ang mga customer na magdisenyo ng iba't ibang mga kiln at magbigay ng one-stop service.
