Alumina Lining Plate
Katalogo ng Produkto
1. Alumina Ball
(1) Alumina ceramic na bolaay isang high-performance inorganic non-metallic material na may aluminum oxide (Al2O3) bilang pangunahing bahagi.
Mga Tampok:
Mataas na pagtutol sa pagsusuot; Mataas na pagtutol sa temperatura; paglaban sa kaagnasan; Mataas na tigas; Mataas na lakas ng compressive; Magandang thermal stability
Application:
Catalyst support at tower filler:Sa reaktor, ang mga alumina ceramic ball ay ginagamit bilang katalista na sumasaklaw sa mga materyales sa suporta at mga tagapuno ng tore upang madagdagan ang mga punto ng pamamahagi ng gas o likido upang mapabuti ang kahusayan ng reaksyon at maprotektahan ang aktibong katalista na may mas mababang lakas. �
Grinding media:Malawakang ginagamit sa mga fine grinding equipment tulad ng ball mill at vibration mill para gumiling ng mga ores, slurries, wear-resistant na materyales, at mga pulbos gaya ng coatings at pintura. Ang mahusay na paglaban sa pagsusuot at pag-ikot nito ay maaaring maiwasan ang mga gasgas sa panahon ng buli at mas ganap na pakikipag-ugnay sa bagay na buli. �
Iba pang mga application:Malawak din itong ginagamit sa maraming industriya tulad ng mga petrochemical, pagbuo ng sanitary ceramics, non-metallic minerals, steel, at electronics.
�(2) Alumina grinding ballay isang uri ng grinding medium na gawa sa bauxite, roller powder, industrial alumina powder, atbp., sa pamamagitan ng batching, grinding, powder making, molding, drying, sintering at iba pang proseso. Ang pangunahing bahagi nito ay α-Al2O3, na may mga katangian ng mataas na katigasan, mataas na paglaban sa pagsusuot at katatagan ng kemikal, at malawakang ginagamit sa iba't ibang proseso ng paggiling at buli.
Paglalapat:
Industriya ng seramik at salamin:ginagamit para sa paggiling ng glaze at ceramic powder upang mapabuti ang pagkakapareho at pagtatapos ng produkto. �
Industriya ng patong:ginagamit para sa paggiling at pagpapakalat ng water-based at oil-based na mga coatings upang mapabuti ang pagkalikido at pagdirikit ng mga coatings. �
Industriya ng elektroniko:ginagamit para sa paggiling ng katumpakan ng mga mekanikal na bahagi at optical na bahagi upang matiyak ang mataas na katumpakan at magandang kalidad ng ibabaw. �
Mga bagong materyales sa enerhiya:ginagamit para sa paggiling ng mga materyales ng baterya ng lithium upang itaguyod ang pare-parehong pamamahagi at pagpapabuti ng pagganap ng mga materyales. Proteksyon sa kapaligiran: ginagamit para sa wastewater treatment at sludge dehydration para alisin ang mga impurities at pollutants sa tubig.
Saklaw ng laki ng particle:0.3-0.4, 0.4-0.6, 0.6-0.8, 0.8-1.0, 1.0-1.2, 1.2-1.4, 1.4-1.6, 1.8-2.0, 2.0-2.2, 2.2-2.4, 2.8-3.0, 2.8-3.0 4.5-5.0, 5.0-5.5, 6.0-6.5, 6.5-7.0, 8, 10, 12, 15, 20
Alumina Grinding Balls
Alumina Ceramic Ball
2. 92%, 95% Alumina Wear-resistant Ceramics(conventional, espesyal na hugis, customized na mga produkto)
(1) Ceramic mosaic na lumalaban sa pagsusuot mga tileay isang high-performance na ceramic na materyal, higit sa lahat ay gawa sa mga high-strength na ceramic na materyales tulad ng alumina at silicon nitride. Ang ibabaw ay ginagamot ng mga espesyal na proseso at may napakataas na tigas at paglaban sa pagsusuot. Kasama sa proseso ng pagmamanupaktura nito ang mga advanced na teknolohiya tulad ng dry pressing at grouting, at ang mga detalye ay magkakaiba sa
matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang pang-industriya na aplikasyon.
Mga Tampok:
1. Mataas na tigas:Ang Rockwell hardness ng wear-resistant ceramic mosaic ay umaabot sa HRA80-90, pangalawa lamang sa diamond, at may napakataas na tigas at wear resistance.
2. Wear resistance:Ang wear resistance nito ay katumbas ng 266 beses kaysa sa manganese steel at 171.5 beses ng mataas na chromium cast iron, na nagpapakita ng wear resistance.
3. Banayad na timbang:Ang densidad ay 3.6g/cm³, na kalahati lamang ng bakal, na lubos na makakabawas sa pagkarga ng kagamitan at makapagpapahusay sa kahusayan sa pagpapatakbo ng kagamitan.
4. Maginhawang konstruksyon:Madaling i-install at mapanatili ang wear-resistant ceramic mosaic, na binabawasan ang kahirapan at gastos ng konstruksiyon.
Application:
Industriya ng petrochemical:ginagamit bilang lining at wear-resistant na mga bahagi sa mga reactor, pipeline, pump body at iba pang kagamitan, na makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng kagamitan at nagpapahusay ng kaligtasan.
Pagmimina at metalurhiya:lubhang nagpapabuti ng wear resistance at produksyon na kahusayan sa mga bahagi ng pagsusuot ngkagamitan tulad ng ball mill, coal mill, at pulping machine. �
Industriya ng kuryente:ginagamit sa wear-resistant na mga bahagi ng coal-fired power generation, gas-fired power generation at iba pang kagamitan, tulad ng mga burner, coal mill, at dust collectors, na epektibong nagpapahusay sa buhay ng serbisyo at operating efficiency ng equipment. �
Paggawa ng makinarya:ginagamit sa paggawa ng mataas na katumpakan, mataas na wear-resistant na mga bahagi, tulad ng mga bearings, gears, at gabay na riles, na makabuluhang nagpapabuti sa pagganap at pagiging maaasahan ng mga produktong mekanikal.
(2) Mga brick na ceramic lining na lumalaban sa pagsusuotay karaniwang gawa sa isang composite ng mga ceramic na materyales at matrix na materyales. Ang mga ceramic na materyales ay karaniwang gumagamit ng high-alumina ceramics o zirconia ceramics, na may mahusay na wear resistance at compressive strength. Ang materyal ng matrix ay karaniwang bakal o iba pang mga metal na materyales, na nagbibigay ng kinakailangang suporta at katigasan. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ceramic layer sa metal matrix, nabuo ang isang composite material na parehong wear-resistant at sapat na matigas.
Application:
Makinarya sa pagmimina:Protektahan ang mga kagamitan sa pagdurog at screening mula sa epekto ng mineral. �
Industriya ng metalurhiko:Ginagamit sa mga high-temperature furnace at casting equipment dahil sa napakahusay nitong high temperature resistance at corrosion resistance. �
Industriya ng kuryente:Ginagamit upang protektahan ang mga sistema ng paghahatid ng pulbos ng karbon at mga hurno ng boiler. �
Paggawa ng semento:Bawasan ang direktang kontak sa pagitan ng mga conveyor belt at materyales at pahabain ang buhay ng kagamitan. �
Industriya ng kemikal:Ginagamit sa mga kagamitan tulad ng mga ball mill upang mapataas ang output ng paggiling at pagkapino, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili.
(3) Wear-resistant ceramic lining mga platoay isang materyal na may alumina (AL2O3) bilang pangunahing katawan, na dinagdagan ng iba pang mga sangkap, at na-sinter sa mataas na temperatura na 1700°C. Ito ay may mahusay na wear resistance, corrosion resistance at mataas na temperature stability, at malawakang ginagamit sa coal conveying, material conveying system, powder making systems, ash discharge, dust removal system at iba pang mekanikal na kagamitan na may mataas na wear sa thermal power, steel, metalurhiya, makinarya, karbon, pagmimina, kemikal, semento, port terminal at iba pang mga negosyo.
Mga Application:
Industriya ng pagmimina:Sa panahon ng pagmimina, ang kagamitan ay kadalasang apektado ng mga abrasive at impact. Ang paggamit ng wear-resistant ceramic lining ay maaaring epektibong pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Industriya ng metalurhiko:Sa kagamitang metalurhiko, ang ceramic lining na lumalaban sa pagsusuot ay maaaring labanan ang pagguho ng tinunaw na metal at ore upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.
Industriya ng kemikal:Sa paggawa ng kemikal, ang kagamitan ay madalas na nakalantad sa kinakaing unti-unting media. Ang paggamit ng wear-resistant ceramic lining ay maaaring mapabuti ang tibay ng kagamitan at mabawasan ang mga pagkabigo na dulot ng kaagnasan. �
Industriya ng kuryente:Sa power equipment, ang wear-resistant ceramic linings ay maaaring epektibong mabawasan ang pagkasira ng alikabok at iba pang solid particle sa equipment, na tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng equipment.
(4) Wear-resistant Ceramic na Mga Espesyal na Hugis na Bahagi
3. Wear-resistant ceramic composite pipe, buong pangalan na ceramic lined composite steel pipe, ay isang pipe na ginawa gamit ang isang high-tech na proseso ng produksyon - self-propagating high-temperature clutch synthesis method.
Mga Tampok:
Mataas na wear resistance:Ang tigas ng Mohs ng corundum ceramic lining ay maaaring umabot sa 9.0, na may napakataas na wear resistance at angkop para sa paghahatid ng abrasive media. �
paglaban sa kaagnasan:Ang mga ceramic na materyales ay may mahusay na pagtutol sa corrosive media tulad ng mga acid, alkalis, at mga asin. �
Katatagan ng mataas na temperatura:Ang ceramic layer ay may mataas na thermal stability at oxidation resistance, at angkop para sa mataas na temperatura na kapaligiran. �
Magaan at mataas na lakas:Sa mga tubo na may parehong mga detalye at haba ng yunit, ang wear-resistant ceramic composite pipe ay mas magaan sa timbang, ngunit may malakas na resistensya sa pagkasira at pagguho ng likido.
Application:
Ang mga wear-resistant na ceramic composite pipe ay malawakang ginagamit sa kapangyarihan, metalurhiya, pagmimina, karbon, kemikal at iba pang mga industriya para sa paghahatid ng mga abrasive na butil na materyales at corrosive media tulad ng buhangin, bato, pulbos ng karbon, abo, aluminum liquid, atbp. Ang mahusay na wear resistance, corrosion resistance at heat resistance ay ginagawa itong perpektong wear-resistant pipeline.
Proseso ng paggawa
Centrifugal casting composite ceramic pipe:Ito ay ginawa gamit ang "self-propagating high temperature synthesis-high-speed centrifugal technology". Ang proseso ay simple at ang gastos ay mababa. Ito ay angkop para sa malayuang transportasyon ng pulbos. �
Patch wear-resistant ceramic pipe:Ang alumina ceramic sheet ay idinidikit sa panloob na dingding ng tubo sa pamamagitan ng malakas na pandikit na lumalaban sa mataas na temperatura. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay medyo simple at ang gastos ay mababa. �
Self-propagating composite pipe:Sa pamamagitan ng paghahalo ng ceramic powder at metal powder, ito ay sintered sa inner wall ng pipe gamit ang high-temperature synthesis at centrifugal method. Integrally calcined ceramic pipe: Ang ceramic powder ay sintered sa isang ceramic pipe ayon sa amag at pagkatapos ay pinagsama sa steel pipe.
4. Two-in-one at three-in-one na ceramicpinagsama-samang mga platoay isang composite material na pinagsasama ang mga ceramic at rubber na materyales, na may mahusay na wear resistance, corrosion resistance at impact resistance.
Proseso ng paggawa
Dalawang-sa-isang ceramic rubber compositemga plato:Sa pamamagitan ng teknolohiya ng bulkanisasyon ng goma, ang mga high-hardness alumina ceramics ay vulcanized at naka-embed sa espesyal na goma upang bumuo ng isang ceramic rubber composite. Ang composite na ito ay may mahusay na pagganap ng cushioning at maaaring epektibong sugpuin ang epekto ng ore at iba pang mga materyales na bumabagsak mula sa mataas na altitude. �
Three-in-one wear-resistant ceramic compositemga plato:Sa batayan ng two-in-one, isang layer ng steel plate ay idinagdag. Sa pamamagitan ng teknolohiya ng bulkanisasyon ng goma, ang ceramic rubber composite ay vulcanized kasama ng isang steel plate na may mga countersunk bolts upang bumuo ng isang composite lining na may three-in-one na istraktura. Tinitiyak ng istrukturang ito ang malapit na ugnayan sa pagitan ng mga ceramics, goma at bakal na plato, habang nagbibigay ng karagdagang mga epekto sa pag-aayos.
Mga katangian ng pagganap
Panlaban sa pagsusuot:Ang ceramic layer ay may napakataas na tigas, na maaaring epektibong labanan ang pagkasira at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
�Panlaban sa epekto:Ang layer ng goma ay may mahusay na pagkalastiko at resistensya sa epekto, maaaring sumipsip ng epekto at panginginig ng boses na nabuo sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, at protektahan ang ceramic layer mula sa pinsala. �
paglaban sa kaagnasan:Ang parehong mga keramika at goma ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring gumana nang matatag sa mahabang panahon sa malupit na kapaligiran. �
Magaan:Ang lining plate sa three-in-one na istraktura ay higit sa 60% na mas magaan kaysa sa wear-resistant na steel plate, at ito ay napaka-maginhawang i-install at palitan.
Application:
Pagmimina:Ginagamit para sa wear-resistant na mga bahagi ng kagamitan tulad ng ball mill, coal mill, bucket elevator,scraper conveyors, atbp. upang mapabuti ang operating kahusayan at katatagan ng kagamitan. �
Metalurhiya:Sa iba't ibang kagamitan sa industriyang metalurhiko, ang mga ceramic composite plate na lumalaban sa pagsusuot ay maaaring epektibong labanan ang pagsusuot ng mataas na temperatura, mataas na presyon at mga kinakaing unti-unti na materyales. �
Kuryente:Sa sistema ng transportasyon ng karbon, mga kagamitan sa pag-alis ng alikabok at iba pang bahagi ng industriya ng kuryente, bawasan ang pagsusuot ng kagamitan at bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili. �
Industriya ng kemikal:Sa mga reaktor, tangke ng imbakan at iba pang kagamitan sa industriya ng kemikal, labanan ang pagguho ng iba't ibang kemikal na media at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Index ng Produkto
| item | Al2O3 ＞92% | ＞95% | ＞99% | ＞99.5% | ＞99.7% |
| Kulay | Puti | Puti | Puti | Kulay ng Cream | Kulay ng Cream |
| Teoretikal na Densidad(g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| Lakas ng Baluktot(Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Lakas ng Compressive(Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Elastic Modulus(Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Paglaban sa Epekto(Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Weibull Coefficient(m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Vickers Hardness(HV 0.5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Thermal Expansion Coefficient | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| Thermal Conductivity(W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Thermal Shock Stability | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Pinakamataas na Operating Temperatura ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20 ℃ Dami ng Paglaban | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^15 | ＞10^15 |
| Lakas ng Dielectric(kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Dielectric Constant | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Factory Show
Profile ng Kumpanya
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ay matatagpuan sa Zibo City, Shandong Province, China, na isang refractory material production base. Kami ay isang modernong negosyo na nagsasama ng pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, pagbebenta, disenyo at konstruksyon ng tapahan, teknolohiya, at pag-export ng mga refractory na materyales. Mayroon kaming kumpletong kagamitan, advanced na teknolohiya, malakas na teknikal na lakas, mahusay na kalidad ng produkto, at magandang reputasyon. Ang aming pabrika ay sumasaklaw sa higit sa 200 ektarya at ang taunang output ng mga hugis na refractory na materyales ay humigit-kumulang 30000 tonelada at hindi hugis refractory na materyales ay 12000 tonelada.
Ang aming mga pangunahing produkto ng mga refractory na materyales ay kinabibilangan ng:alkaline refractory na materyales; aluminyo silikon matigas ang ulo materyales; hindi hugis matigas ang ulo materyales; pagkakabukod ng mga thermal refractory na materyales; espesyal na matigas na materyales; functional refractory na materyales para sa tuluy-tuloy na mga sistema ng paghahagis.
Mga Madalas Itanong
Kailangan ng tulong? Tiyaking bisitahin ang aming mga forum ng suporta para sa mga sagot sa iyong mga tanong!
Kami ay isang tunay na tagagawa, ang aming pabrika ay dalubhasa sa paggawa ng mga matigas na materyales sa loob ng higit sa 30 taon. Nangangako kaming ibibigay ang pinakamagandang presyo, ang pinakamahusay na pre-sale at after-sale na serbisyo.
Para sa bawat proseso ng produksyon, ang RBT ay may kumpletong QC system para sa kemikal na komposisyon at pisikal na katangian. At susuriin namin ang mga kalakal, at ang sertipiko ng kalidad ay ipapadala kasama ng mga kalakal. Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, susubukan namin ang aming makakaya upang matugunan ang mga ito.
Depende sa dami, iba ang oras ng paghahatid namin. Ngunit nangangako kami na ipapadala sa lalong madaling panahon na may garantisadong kalidad.
Siyempre, nagbibigay kami ng mga libreng sample.
Oo, siyempre, malugod kang binibisita ang kumpanya ng RBT at ang aming mga produkto.
Walang limitasyon, maaari kaming magbigay ng pinakamahusay na mungkahi at solusyon ayon sa iyong sitwasyon.
Gumagawa kami ng mga refractory na materyales nang higit sa 30 taon, mayroon kaming malakas na teknikal na suporta at mayamang karanasan, matutulungan namin ang mga customer na magdisenyo ng iba't ibang mga tapahan at magbigay ng one-stop na serbisyo.
