Pagpapakilala ng Produkto na Maaagnas na Mababa sa Semento

Ang mga low-cement refractory castable ay inihahambing sa tradisyonal na aluminate cement refractory castable. Ang dami ng idinagdag na semento ng tradisyonal na aluminate cement refractory castable ay karaniwang 12-20%, at ang dami ng idinagdag na tubig ay karaniwang 9-13%. Dahil sa mataas na dami ng tubig na idinagdag, ang katawan ng cast ay may maraming butas, hindi siksik, at may mababang lakas; dahil sa malaking dami ng idinagdag na semento, bagama't maaaring makuha ang mas mataas na normal at mababang temperaturang lakas, bumababa ang lakas dahil sa mala-kristal na pagbabago ng calcium aluminate sa katamtamang temperatura. Malinaw na ang ipinakilalang CaO ay tumutugon sa SiO2 at Al2O3 sa castable upang makabuo ng ilang mga sangkap na may mababang melting point, na nagreresulta sa pagkasira ng mga katangian ng materyal na may mataas na temperatura.

Kapag ginamit ang ultrafine powder technology, high-efficiency admixtures, at siyentipikong particle gradation, ang nilalaman ng semento ng castable ay nababawasan sa mas mababa sa 8% at ang nilalaman ng tubig ay nababawasan sa ≤7%, at maaaring ihanda at dalhin ang isang low-cement series refractory castable. Ang nilalaman ng CaO ay ≤2.5%, at ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap nito sa pangkalahatan ay mas mataas kaysa sa mga aluminate cement refractory castable. Ang ganitong uri ng refractory castable ay may mahusay na thixotropy, ibig sabihin, ang pinaghalong materyal ay may isang tiyak na hugis at nagsisimulang dumaloy nang may kaunting panlabas na puwersa. Kapag inalis ang panlabas na puwersa, pinapanatili nito ang nakuha na hugis. Samakatuwid, tinatawag din itong thixotropic refractory castable. Ang self-flowing refractory castable ay tinatawag ding thixotropic refractory castable. Kabilang sa kategoryang ito. Ang eksaktong kahulugan ng low cement series refractory castables ay hindi pa natutukoy sa ngayon. Tinutukoy at inuuri ng American Society for Testing and Materials (ASTM) ang mga refractory castable batay sa kanilang nilalaman ng CaO.

Ang siksik at mataas na tibay ang mga natatanging katangian ng mga low-cement series refractory castables. Mabuti ito para sa pagpapabuti ng buhay ng serbisyo at pagganap ng produkto, ngunit nagdudulot din ito ng mga problema sa pagbe-bake bago gamitin, ibig sabihin, ang pagbubuhos ay madaling mangyari kung hindi ka mag-iingat habang nagbe-bake. Ang penomeno ng body bursting ay maaaring mangailangan ng muling pagbubuhos, o maaaring maglagay sa panganib sa personal na kaligtasan ng mga nakapaligid na manggagawa sa mga malalang kaso. Samakatuwid, iba't ibang bansa ang nagsagawa rin ng iba't ibang pag-aaral sa pagbe-bake ng mga low-cement series refractory castables. Ang mga pangunahing teknikal na hakbang ay: sa pamamagitan ng pagbuo ng makatwirang mga kurba ng oven at pagpapakilala ng mahusay na mga anti-explosion agent, atbp., maaari nitong gawing maayos ang pag-alis ng tubig sa mga refractory castables nang hindi nagdudulot ng iba pang mga side effect.

Ang teknolohiyang ultrafine powder ang pangunahing teknolohiya para sa mga low-cement series refractory castables (sa kasalukuyan, karamihan sa mga ultrafine powder na ginagamit sa mga keramika at refractory na materyales ay nasa pagitan ng 0.1 at 10m, at pangunahing gumagana ang mga ito bilang mga dispersion accelerator at structural densifier). Ang una ay ginagawang mataas ang pagkalat ng mga particle ng semento nang walang flocculation, habang ang huli ay ginagawang ganap na napupuno ang mga micropores sa pouring body at nagpapabuti ng lakas.

Ang mga karaniwang ginagamit na uri ng ultrafine powders sa kasalukuyan ay kinabibilangan ng SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, atbp. Ang specific surface area ng SiO2 micropowder ay humigit-kumulang 20m2/g, at ang laki ng particle nito ay humigit-kumulang 1/100 ng laki ng particle ng semento, kaya mayroon itong mahusay na filling properties. Bukod pa rito, ang SiO2, Al2O3, Cr2O3 micropowder, atbp. ay maaari ring bumuo ng mga colloidal particle sa tubig. Kapag mayroong dispersant, isang magkakapatong na electric double layer ang nabubuo sa ibabaw ng mga particle upang makabuo ng electrostatic repulsion, na lumalampas sa van der Waals force sa pagitan ng mga particle at binabawasan ang interface energy. Pinipigilan nito ang adsorption at flocculation sa pagitan ng mga particle; kasabay nito, ang dispersant ay naa-adsorb sa paligid ng mga particle upang bumuo ng isang solvent layer, na nagpapataas din ng fluidity ng castable. Isa rin ito sa mga mekanismo ng ultrafine powder, ibig sabihin, ang pagdaragdag ng ultrafine powder at mga naaangkop na dispersant ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng tubig ng mga refractory castable at mapabuti ang fluidity.

Ang pagtatakda at pagtigas ng mga low-cement refractory castable ay resulta ng pinagsamang aksyon ng hydration bonding at cohesion bonding. Ang hydration at pagtigas ng calcium aluminate cement ay pangunahing dahil sa hydration ng hydraulic phases na CA at CA2 at ang proseso ng paglaki ng kristal ng kanilang mga hydrate, ibig sabihin, tumutugon ang mga ito sa tubig upang bumuo ng hexagonal flake o hugis-karayom ​​na CAH10, C2AH8 at mga produktong hydration tulad ng cubic C3AH6 crystals at Al2O3аq gels na pagkatapos ay bumubuo ng isang magkakaugnay na istruktura ng condensation-crystallization network sa panahon ng mga proseso ng curing at heating. Ang agglomeration at bonding ay dahil sa aktibong SiO2 ultrafine powder na bumubuo ng mga colloidal particle kapag ito ay nakakasalubong ng tubig, at nakakasalubong ng mga ions na dahan-dahang nahiwalay mula sa idinagdag na additive (ibig sabihin, electrolyte substance). Dahil ang mga surface charges ng dalawa ay magkasalungat, ibig sabihin, ang colloid surface ay may adsorbed counter ions, na nagiging sanhi ng £2. Bumababa ang potensyal at nangyayari ang condensation kapag ang adsorption ay umabot sa "isoelectric point". Sa madaling salita, kapag ang electrostatic repulsion sa ibabaw ng mga colloidal particle ay mas mababa kaysa sa atraksyon nito, ang cohesive bonding ay nangyayari sa tulong ng van der Waals force. Matapos ang refractory castable na hinaluan ng silica powder ay condensed, ang mga Si-OH group na nabuo sa ibabaw ng SiO2 ay pinatutuyo at inaalis ang tubig upang maging bridge, na bumubuo ng isang siloxane (Si-O-Si) network structure, sa gayon ay tumitigas. Sa siloxane network structure, ang mga bond sa pagitan ng silicon at oxygen ay hindi bumababa habang tumataas ang temperatura, kaya ang lakas ay patuloy ding tumataas. Kasabay nito, sa mataas na temperatura, ang SiO2 network structure ay magre-react sa Al2O3 na nakabalot dito upang bumuo ng mullite, na maaaring mapabuti ang lakas sa katamtaman at mataas na temperatura.