Ang istraktura ng ring tunnel kiln at ang pagpili ng thermal insulation cotton
Ang mga kinakailangan para sa istraktura ng bubong ng tapahan: ang materyal ay dapat makatiis ng mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon (lalo na ang firing zone), magaan ang timbang, may magandang thermal insulation, may masikip na istraktura, walang air leakage, at maging kaaya-aya sa makatwirang pamamahagi ng airflow sa tapahan. Ang pangkalahatang tunnel kiln body ay nahahati mula sa harap hanggang sa likod sa isang preheating section (low temperature section), isang firing at roasting section (high temperature and short), at isang cooling section (low temperature section), na may kabuuang haba na humigit-kumulang 90m~130m. Ang mababang temperatura na seksyon (mga 650 degrees) ay karaniwang gumagamit ng 1050 ordinaryong uri, at ang mataas na temperatura na seksyon (1000~1200 degrees) sa pangkalahatan ay gumagamit ng karaniwang 1260 na uri o 1350 zirconium na uri ng aluminyo. Ang ceramic fiber module at ceramic fiber blanket ay ginagamit nang magkasama upang gawin ang istraktura ng ring tunnel kiln thermal insulation cotton. Ang paggamit ng ceramic fiber modules at layered blanket composite structure ay maaaring mabawasan ang temperatura ng panlabas na dingding ng furnace at pahabain ang buhay ng serbisyo ng furnace wall lining; sa parehong oras, maaari din itong i-level ang hindi pantay ng pugon lining steel plate at bawasan ang gastos ng pagkakabukod cotton lining; bilang karagdagan, kapag ang mainit na materyal sa ibabaw ay nasira at ang isang hindi inaasahang sitwasyon ay nangyari at isang puwang ay nabuo, ang flat layer ay maaari ding gumanap ng isang papel sa pansamantalang pagprotekta sa furnace body plate.
Mga kalamangan ng paggamit ng ceramic fiber module lining para sa circular tunnel kiln insulation cotton
1. Ang density ng volume ng ceramic fiber lining ay mababa: ito ay higit sa 75% na mas magaan kaysa sa lightweight insulation brick lining at 90%~95% na mas magaan kaysa sa lightweight castable lining. Bawasan ang pagkarga ng istraktura ng bakal ng tapahan at pahabain ang buhay ng serbisyo ng hurno.
2. Ang thermal capacity (heat storage) ng ceramic fiber lining ay mababa: ang thermal capacity ng ceramic fiber ay halos 1/10 lang ng lightweight heat-resistant lining at lightweight castable lining. Ang mababang kapasidad ng thermal ay nangangahulugan na ang tapahan ay sumisipsip ng mas kaunting init sa panahon ng reciprocating na operasyon, at ang bilis ng pag-init ay pinabilis, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa kontrol ng operasyon ng temperatura ng furnace, lalo na para sa start-up at shutdown ng furnace.
3. Ang lining ng ceramic fiber furnace ay may mababang thermal conductivity: Ang thermal conductivity ng ceramic fiber furnace lining ay mas mababa sa 0.1w/mk sa average na temperatura na 400 ℃, mas mababa sa 0.15w/mk sa average na temperatura na 600, at mas mababa sa 0.25w/mk sa humigit-kumulang 0.25w/mk sa average na temperatura na 10 ℃, na halos 10 ℃ at clayweight, na mas mababa sa 0.15w/mk. 1/10 ng magaan na lining na lumalaban sa init.
4. Ang lining ng ceramic fiber furnace ay madaling gawin at madaling patakbuhin. Pinaikli nito ang panahon ng pagtatayo ng pugon.
Detalyadong mga hakbang sa pag-install ng circular tunnel kiln insulation cotton
(1)Pag-aalis ng kalawang: Bago ang pagtatayo, kailangang alisin ng steel structure party ang kalawang mula sa tansong plato ng dingding ng pugon upang matugunan ang mga kinakailangan sa hinang.
(2)Pagguhit ng linya: Ayon sa posisyon ng pag-aayos ng module ng ceramic fiber na ipinapakita sa pagguhit ng disenyo, ilatag ang linya sa plato ng dingding ng pugon at markahan ang posisyon ng pag-aayos ng mga anchor bolts sa intersection.
(3)Welding bolts: Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, hinangin ang mga bolts ng katumbas na haba sa dingding ng pugon ayon sa mga kinakailangan sa hinang. Ang mga proteksiyon na hakbang ay dapat gawin para sa sinulid na bahagi ng mga bolts sa panahon ng hinang. Ang welding slag ay hindi dapat tumalsik sa sinulid na bahagi ng mga bolts, at dapat matiyak ang kalidad ng hinang.
(4)Pag-install ng flat blanket: Maglagay ng layer ng fiber blanket, at pagkatapos ay ilagay ang pangalawang layer ng fiber blanket. Ang mga joints ng una at pangalawang layer ng mga kumot ay dapat na staggered ng hindi bababa sa 100mm. Para sa kaginhawahan ng pagtatayo, ang bubong ng pugon ay kailangang pansamantalang ayusin gamit ang mga mabilisang card.
(5)Pag-install ng module: a. Isara ang manggas ng gabay sa lugar. b. Ihanay ang gitnang butas ng module sa guide tube sa dingding ng pugon, itulak ang module nang pantay na patayo sa dingding ng pugon, at pindutin nang mahigpit ang module laban sa dingding ng pugon; pagkatapos ay gumamit ng isang espesyal na wrench ng manggas upang ipadala ang nut kasama ang manggas ng gabay sa bolt, at higpitan ang nut. c. Mag-install ng iba pang mga module sa ganitong paraan.
(6)Pag-install ng compensation blanket: Ang mga module ay nakaayos sa parehong direksyon sa direksyon ng natitiklop at compression. Upang maiwasan ang mga gaps sa pagitan ng mga module sa iba't ibang mga hilera dahil sa pag-urong ng hibla pagkatapos ng mataas na temperatura na pag-init, ang mga compensation blanket ng parehong antas ng temperatura ay dapat ilagay sa hindi pagpapalawak na direksyon ng dalawang hilera ng mga module upang mabayaran ang pag-urong ng mga module. Ang furnace wall compensation blanket ay naayos sa pamamagitan ng extrusion ng module, at ang furnace roof compensation blanket ay naayos na may U-shaped na mga pako.
(7)Pagwawasto ng lining: Matapos mai-install ang buong lining, pinuputol ito mula sa itaas hanggang sa ibaba.
(8)Pag-spray sa ibabaw ng lining: Matapos mai-install ang buong lining, ang isang layer ng surface coating ay i-spray sa ibabaw ng furnace lining (opsyonal, na maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng furnace lining).
Oras ng post: Abr-10-2025
