Mga Ladrilyong Mullite at Ladrilyong Sillimanite
Ladrilyong mulliteay isang high-performance na high-alumina refractory brick na may mullite (3Al₂O₃·2SiO₂) bilang pangunahing crystal phase, ang tanging matatag na high-temperature crystal phase material sa Al₂O₃-SiO₂ system. Nagtatampok ito ng napakalakas na high-temperature rigidity (walang deformation na higit sa 1600℃ para sa pangmatagalang paggamit, ultra-low creep), mahusay na thermal shock performance (mababang thermal expansion, anti-cracking/peeling), natatanging corrosion resistance (lumalaban sa acidic/neutral slag scouring at melt corrosion, kauntipolusyon), mataas na lakas ng compressive sa temperatura ng silid at katamtamang maliwanag na porosity, na may kumpletong mga detalye at nababaluktot na pagpapasadya, malawakang naaangkop sa iba't ibang industriya na may mataas na temperatura, na ginagawa itong ginustong materyal na refractory para sa pangunahing lining ng iba't ibang mga high-temperature kiln.
Pag-uuri ng Produkto:
1. Sintered Mullite na Ladrilyo:Ginawa mula sa bauxite at silica (1600-1700℃ sintering), Al₂O₃ 65%-72%. Matipid, hinog na, angkop para sa katamtaman hanggang mataas na temperaturang konbensyonal na kondisyon; makukuha sa mga karaniwang/espesyal na hugis na ladrilyo, malawakang ginagamit sa mga materyales sa pagtatayo at mga hurno ng metalurhiya.
2. Pinagsamang Mullite na Ladrilyo:Electric-fused (higit sa 1900℃), mas magaspang na kristal, mas siksik na istraktura. Al₂O₃ 70%-75%, superior thermal shock/corrosion resistance, napakababang creep. Angkop para sa mga kondisyon ng malakas na paglilinis sa core na may mataas na temperatura (higit sa 1650℃) (mga pugon ng pagtunaw ng salamin, high-end na metalurhiya).
3. Ladrilyong Zircon Mullite:Mullite + zircon (ZrSiO₄) additive (1650-1720℃ sintering). Al₂O₃ 68%-75%, ZrO₂ 8%-15%, mas malakas na resistensya sa erosyon. Ginagamit sa mga pangunahing bahagi ng glass melting furnace at high-erosion non-ferrous smelting furnace.
4. Mataas na Kadalisayan na Mullite Brick:Mataas na kadalisayan na alumina/silica, Fe₂O₃≤0.2%, Al₂O₃ 72%-78%, refractoriness na higit sa 1850℃. Walang polusyon, mahusay na katatagan sa mataas na temperatura, para sa mga senaryo na may mataas na kadalisayan (precision metallurgy, electronic ceramic kilns).
5. Mga Bahaging Gawain ng Mullite:Isinapersonal ayon sa laki/hugis ng hurno, walang pagputol sa lugar mismo, mataas na kahusayan sa konstruksyon, mahusay na pagbubuklod. Angkop para sa mga hindi regular na seksyon ng hurno (mga hot blast stove, mga pugon na nababasag), na binabawasan ang panganib ng pagkahulog ng ladrilyo.
Ladrilyong silimaniteay gawa mula sa natural na sillimanite (Al₂SiO₅, teoretikal na nilalaman ng Al₂O₃ na 62.9%) sa pamamagitan ng batching, forming at high-temperature sintering. Ang pangunahing katangian nito ay ang sillimanite ay sumasailalim sa mullitization phase transformation sa mataas na temperatura (1300-1500℃), na sinasabayan ng katamtamang volume expansion (2%-3%), na maaaring makabawi sa sintering shrinkage ng brick body, na ginagawang mas siksik at mas mahusay na selyado ang brick body. Ang refractoriness nito ay 1770-1830℃, na lalong angkop para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na may katamtaman at mataas na temperatura na may malalaking pagbabago-bago ng temperatura at kemikal na kalawang, na may natatanging cost performance.
Pag-uuri ng Produkto:
1. Ordinaryong Ladrilyong Silimanite:Natural na sillimanite (Al₂O₃ 60%-62%) + bauxite/clay, kumbensyonal na sintering. Katamtamang porosity, mahusay na thermal shock, mababang gastos; para sa kumbensyonal na mataas na temperatura, madalas na pagbabago-bago ng temperatura (blast furnace throat, ceramic kiln furniture).
2. Mataas na Kadalisayan na Ladrilyong Sillimanite:Mataas na kadalisayan na natural na sillimanite (Al₂O₃ 62%-65%), Fe₂O₃≤0.3%, 1580-1650℃ sintering. Mas siksik, mas mahusay na resistensya sa alkali/kaagnasan; para sa bahagyang kemikal na kaagnasan (mga hurno ng salamin, mga hurno ng pagtunaw na hindi ferrous).
3. Ladrilyong Komposit na Sillimanite-Mullite:Sillimanite + mullite, phase transformation self-densification + mataas na temperaturang estabilidad. Al₂O₃ 63%-68%, binabalanse ang thermal shock/creep resistance; para sa malaking pagbabago-bago ng temperatura, mataas na temperaturang may karga (blast furnace bottom, glass flow channel).
Mga produktong ladrilyong Silimanite:Ladrilyo na pang-kanal, ladrilyo na pang-agos, rotary pipe, palanggana para sa pagkain, singsing na pang-orifice, paddle na pang-stir, punch, silindro para sa pagkain, ladrilyo na pang-abo para sa fire block, damper block, ladrilyo na pang-arch, takip ng palanggana para sa pagkain, ladrilyo na pang-through-hole, ladrilyo na pangburner, biga, ladrilyo na pangtakip at iba pang mga uri at detalye.
Mga Pangunahing Kalamangan:
1. Pag-iibayo ng Sarili sa Pagbabago ng Yugto:Binabawasan ng pag-urong ang paglawak ng mullitization na may mataas na temperatura, na tinitiyak ang mataas na siksik at mahusay na pagbubuklod.
2. Balanseng Katatagan ng Thermal:Mababang thermal expansion, mahusay na thermal shock/abrasion resistance, angkop para sa madalas na pagbabago ng temperatura.
3. Mataas na Epektibong Gastos:Natural na hilaw na materyales na sillimanite, mas mura kaysa sa mga ladrilyong mullite, angkop para sa mga sitwasyong sensitibo sa gastos.
4. Napakahusay na Paglaban sa Slag:Lumalaban sa kalawang dahil sa slag/salamin at pagkasira dahil sa mataas na temperatura, hindi madaling matanggal.
5. Natural at Mabuti sa Kalikasan:Walang mapaminsalang dumi, kaunting polusyon sa materyal, angkop para sa mga eco-friendly na kiln.
| Mga Produkto | TatloMababaMullite | Sintered Mullite | Sillimanite Mullite | Pinagsama-samaMullite | ||||
| Indeks | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Katatagan ng Refractory (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Densidad ng Bulk (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.48 | 2.5 | 2.70 | |
| Maliwanag na Porosidad (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Lakas ng Pagdurog sa Malamig (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Permanenteng Linear na Pagbabago (%) | 1400°×2 oras | +0.1 -0.1 | | | | | | |
| 1500°×2 oras | | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +1 -0.2 | ±0.2 | ±0.1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0.1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 1.0 | 0.8 | 0.5 | |
Mga Ladrilyong Mullite:
1. Industriya ng Metalurhiko: Hot blast stove top, blast furnace shaft, sapin ng sandok, non-ferrous metal smelting furnace;
2. Industriya ng mga Materyales sa Pagtatayo: Mataas na temperaturang sona ng ceramic kiln, transisyon na sona ng cement rotary kiln, refractory tunnel kiln;
3. Industriya ng Salamin: Regenerator, channel, launder at working pool na may dingding sa gilid ng glass melting furnace;
4. Industriya ng Kemikal: Pugon para sa pag-crack ng petrochemical, calciner na may mataas na temperatura, pugon para sa pag-ihaw ng katalista;
5. Mataas na Larangan: Elektronikong seramikong hurno, presisyon ng metalurhikong hurno (angkop para sa uring mataas ang kadalisayan).
Mga Ladrilyong Silimanite:
1. Industriya ng Metalurhiko: Ladrilyong pangprotekta sa ilalim ng blast furnace, lining ng lalamunan ng hurno, lugar ng labasan ng bakal, katamtaman at mababang temperaturang sona ng mainit na blast stove;
2. Industriya ng Salamin: Gumaganang dingding sa gilid ng pool, daluyan ng daloy, ladrilyo ng channel at ladrilyo ng regenerator checker ng pugon ng pagtunaw ng salamin;
3. Industriya ng Seramik: Sona ng pagpapaputok ng seramikong hurno, mga muwebles sa hurno (saggar, istante), lining ng hurno sa lagusan;
4. Industriya ng Kemikal: Lining ng pugon ng pagtunaw ng non-ferrous metal, pugon ng pag-ihaw na may mataas na temperatura, pugon ng pag-ihaw na may sulfuric acid;
5. Iba Pang Larangan: Mataas na temperaturang seksyon ng insinerator ng basura, lining ng preheater ng hurno ng semento (angkop para sa ordinaryong uri).
Mga Madalas Itanong
Kailangan mo ba ng tulong? Siguraduhing bisitahin ang aming mga support forum para sa mga sagot sa iyong mga tanong!
Kami ay isang tunay na tagagawa, ang aming pabrika ay dalubhasa sa paggawa ng mga materyales na refractory nang mahigit 30 taon. Nangangako kaming magbigay ng pinakamagandang presyo, ang pinakamahusay na serbisyo bago ang pagbebenta at pagkatapos ng pagbebenta.
Para sa bawat proseso ng produksyon, ang RBT ay may kumpletong sistema ng QC para sa kemikal na komposisyon at pisikal na katangian. At susubukan namin ang mga produkto, at ang sertipiko ng kalidad ay ipapadala kasama ng mga produkto. Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, sisikapin namin ang aming makakaya upang matugunan ang mga ito.
Depende sa dami, iba ang aming oras ng paghahatid. Ngunit nangangako kaming magpapadala sa lalong madaling panahon nang may garantisadong kalidad.
Siyempre, nagbibigay kami ng mga libreng sample.
Oo, siyempre, malugod kayong inaanyayahan na bisitahin ang kumpanya ng RBT at ang aming mga produkto.
Walang limitasyon, maaari kaming magbigay ng pinakamahusay na mungkahi at solusyon ayon sa iyong sitwasyon.
Mahigit 30 taon na kaming gumagawa ng mga materyales na refractory, mayroon kaming malakas na teknikal na suporta at mayamang karanasan, matutulungan namin ang mga customer na magdisenyo ng iba't ibang mga kiln at magbigay ng one-stop service.
